封端、关键填料的预处理、不污染基材的反应性增塑剂合成、新型有机硅聚合物阻燃剂合成等多项自主创新技术。“十一五”期间，国内已形成浙江、广东两大有机硅密封胶生产基地，国产有机硅密封胶的市场占有率已从10%上升到50%以上。

    高温硫化硅橡胶（HTV）方面，目前国内硅橡胶生胶主要是甲基乙烯基硅橡胶，还有少量甲基苯基乙烯基硅橡胶。虽然国内总产能达到28万吨/年，但产能利用率还不高，而国内市场对HTV的需求量已从2006年的13万吨快速增长到目前约27万吨。国产HTV主要用于导电按键、绝缘子、避雷器、电线电缆等方面，其中按键领域消耗的HTV占总量的近50%。江苏宏达新材料股份有限公司在我国高温硫化硅橡胶方面一直处于领先地位，2006年3万吨/年有机硅单体装置投产后，已形成基本完整的产业链；浙江新安化工集团股份有限公司也从2万吨/年硅橡胶生胶生产能力向混炼胶领域发展。    

    氢化丁腈橡胶：重点开发催化剂    

    氢化丁腈橡胶是我国合成橡胶行业在“十一五”期间的重点攻关课题之一。中国石油兰州化工研究中心、云南省教育科学研究院等对溶液法丁腈橡胶氢化技术以及偶氨法常压氢化丁腈胶乳制取氢化丁腈橡胶等进行了研究，主要集中在对新型廉价催化剂的开发和昂贵催化剂的再利用方面。北京化工大学在此方面的研究也取得了一定进展，开发的Rh-Ru双金属单配体催化剂加氢率达98%以上，且活性高、选择性高、价格低，并且在工业上易实施。    

    国内还对丁腈橡胶加氢具有非常高的活性的铱型均相配位催化剂进行了探索性研究。此外，中国石油吉林化工研究中心采用乙酸钯均相络合催化剂高压氢化反应方法研制氢化丁腈橡胶，小试产品基本达到国际水平。    

    2010年，民营企业赞南科技（上海）有限公司在氢化丁腈橡胶攻关方面取得重大进展，成功研发了新型詹氏催化剂及其催化降解和加氢还原等技术和加工工艺，通过优化催化加氢条件制备性能优异的氢化丁腈橡胶。