“十一五”期间，我国丁基橡胶科研开发取得重大成果，实现了卤化丁基橡胶工业化生产零的突破。国内首套3万吨/年溴化丁基橡胶工业化生产装置于2010年10月份在中国石化北京燕山石化公司正式投产，生产出合格产品，从而结束了我国无卤化丁基橡胶工业生产装置的历史。此前，全球仅美国、德国、俄罗斯、意大利等少数几个国家拥有丁基橡胶及卤化丁基橡胶生产技术，中国石化燕化公司则买断了意大利PI公司技术。其中，美国埃克森美孚化学公司、德国朗盛公司的生产技术和研发能力处于世界领先地位。我国丁基橡胶，特别是卤化丁基橡胶市场和价格长期被国外公司垄断。    

    我国丁基橡胶研发始于20世纪60年代，但由于各种原因一直没有建成工业化生产装置。1999年，中国石化北京燕山石化公司合成橡胶厂引进意大利PI公司技术，建成我国惟一一套3万吨/年丁基橡胶生产装置。最初两年，由于技术、设备等方面的原因，该装置开工率较低，原材料消耗、动力消耗及成本偏高。近两年他们与北京化工大学等单位联合技术攻关，开发出具有自主知识产权的丁基橡胶聚合新工艺，解决了生产中出现的问题，生产装置的运行状况有了很大程度的改善，产量逐年增加。燕山石化公司和北京化工大学等成功开发的异丁烯可控阳离子聚合与丁基橡胶聚合新工艺技术，获得2006年度国家技术发明奖二等奖。2008年该装置生产能力扩建到4.5万吨，生产3个牌号的普通丁基橡胶产品。    

    燕山石化公司溴化丁基橡胶成套技术开发被列入中石化集团公司“十一五”十条龙攻关项目之中。2008年，由中国石化北京化工研究院燕山分院承担的丁基橡胶溴化反应研究项目通过燕山石化公司评定。2010年5月国内首套3万吨/年溴化丁基橡胶工业化生产装置建成，通过大量的基础研究，燕山石化公司开发了新的溴化丁基橡胶产品，建立了相关测试方法和标准，可以生产BIIR2032和BIIR2045两个牌号的产品，目前该工业化装置正在进一步完善之中。

    2008年8月，辽宁盘锦和运实业集团所属盘锦振奥化工有限公司与俄罗斯YARSINTEZ研究院签订了丁基橡胶技术转让合同，在盘锦建设总投资超过30亿元、年产10万吨普通丁基橡胶和卤化丁基橡胶生产基地。俄罗斯YARSINTEZ研究院开发的淤浆法丁基橡胶生产技术，从上世纪60年代开始工业化生产。该项目分两期实施，其中一期工程建设规模为年产6万吨，二期工程建设规模为年产4万吨。
    
    杭