8年12月，由浙江信汇合成新材料有限公司投资兴建、拥有自主知识产权的年产5万吨丁基橡胶装置，在中国首家化工新材料（嘉兴）园区奠基，计划在2012年建成投产；辽宁盘锦振奥化工有限公司10万吨/年丁基及卤化丁基橡胶生产装置一期6万吨/年计划在2011年建成投产。此外，中海油将利用LNG技术建设5万吨/年丁基橡胶生产装置，天津陆港石油橡胶公司计划建设6万吨/年丁基橡胶生产装置，大庆石化公司计划建设6万吨/年丁基橡胶生产装置。
  
    氟橡胶：需求推动科研加快步伐    

    “十一五”期间，我国氟橡胶需求快速增长，2006年国内消费量为5000吨，2010年估计将突破1万吨。在需求增长的推动下，我国氟橡胶研发及生产步伐随之加快，2006年国内氟橡胶产量约2500吨，2007年便迅速增长至3732吨；2009年受全球金融危机影响，氟橡胶生产增速放缓，产量保持在4000吨左右；2010年又迎来了产能的建设与释放期，全年产量估计增至6000吨。    

    近几年，我国先后成功开发研制出23型、26型、246型、TP-2型等以聚烯烃为主的氟橡胶和羧基亚硝基氟橡胶，以及全氟醚氟橡胶及氟化磷氟橡胶等新品种。但目前国内主要生产厂家还是以26系列（26、246）氟橡胶为主，占氟橡胶总产量的90％以上，胶种以高、中门尼黏度为主（占70%以上）。    

    我国在26型氟橡胶生产技术方面已基本与国际同步，如中昊晨光化工研究院采用的氟里昂稀释裂解制单体、连续聚合生产不同氟含量的氟橡胶，宽相对分子质量分布及控制技术、低门尼黏度胶生产工艺已达到或接近国际先进水平，且通过不断优化与加强应用加工技术研究，国内产品在质量与加工性能等方面与国际知名公司的差距正逐步缩小。此外，晨光院研制的全氟醚橡胶（类似杜邦公司Kalrez胶）和羧基亚硝基氟橡胶等，已经在国防尖端工业上得到应用。    

    2006年8月28日，晨光工业园化工新材料区暨昊华西南公司拥有自主知识产权的4000吨/年氟橡胶项目在四川省自贡市奠基，并于2010年3月底竣工。    

    硅橡胶：初步形成核心技术体系    

    “十一五”以来，硅橡胶行业已经积淀了初步技术基础并形成了较大的生产能力。    

    室温固化硅橡胶（RTV）方面，我国部分大型有机硅企业已拥有集有机硅新材料基础研究、应用技术开发、技术产业化于一体的核心技术体系，取得了超高黏度或超低黏度硅橡胶的合成、基础聚合物