业协会等不少组织，已经上书欧盟委员会，呼吁撤销对中国的反倾销初裁，认为反倾销会增加欧盟三聚氰胺下游企业的采购成本，可能导致刚刚走出金融危机阴霾的众多三聚氰胺下游企业再度陷入困境。欧阳毅、周骏、陈端阳预测，由于倾销证据不足，下游用户强烈反对，6个月的观察期过后，欧盟很可能撤销对中国的反倾销制裁。   

    “光国内市场就供不上呢”    

    CCIN记者在采访中了解到，中国企业之所以对欧盟此次反倾销制裁不当回事，除了因为对欧盟的出口正在减少外，还源于中国三聚氰胺产业的技术进步和实力提升。    

    一方面是技术的进步。2008年，中国三聚氰胺产能仅为75万吨，短短2年时间，中国的三聚氰胺产能就增加至110万吨，占全球三聚氰胺总产能的61%。更为可贵的是，在新增大型三聚氰胺装置的同时，中国还加紧淘汰了1万吨/年以下的能耗高、污染重、竞争力差的三聚氰胺装置累计产能达30余万吨。这使得中国三聚氰胺的产能与技术水平同步提升。尤其是2008年下半年以后新增的三聚氰胺产能，不仅单套规模全部在1.5万吨/年以上，而且大多数企业采用了拥有我国自主知识产权的常压—低压法工艺技术，实现了与尿素联产，生产运营成本大幅降低，环保与排放问题得到根本解决。    
    北京烨晶科技有限公司开发的第三代气相淬冷技术，吨产品综合能耗仅为目前世界先进水平的38％，万吨产能装置投资额仅为其他技术的15％～20％，单套装置日产三聚氰胺最高可达168吨，是迄今为止世界上单套设计能力最大的气相淬冷法装置，且无“三废”产生，对所有副产物均实现了资源化回收利用。“随着第三代气相淬冷技术的推广应用，中国三聚氰胺装置的综合能耗整体将继续下降，比欧洲等地采用高压法技术生产三聚氰胺具有越来越明显的成本优势。”欧阳毅说。    

    另一方面是下游市场变宽。在山西丰荷三聚氰胺有限公司销售处处长翟立功看来，面对欧盟反倾销制裁，中国企业之所以腰杆很硬，还源于我们对三聚氰胺下游应用市场的开发十分成功。    

    “除了传统的木材加工、装饰板、涂料、模塑料、纸张、皮革等行业外，中国在三聚氰胺泡沫塑料、三聚氰胺纤维、三聚氰胺水泥减水剂等三聚氰胺新兴应用市场的开发也走在了世界前列。”翟立功对CCIN记者说。据他介绍，目前，三聚氰胺水泥助剂已经在青藏铁路、高铁、民航机场等特殊领域得到应用。这一领域每年消费的三聚氰胺将达10万～20万吨。    

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